答：除氧用汽管道是从分汽缸蒸汽出口（压力为0.8Mpa）接到除氧器，由于除氧所需压力为0.02Mpa，两者压力相差较大，须减压；若一级减压，减压比较大，减压效果不好，故采用一级减压至0.4Mpa，二级减至0.02Mpa左右，即一道减压阀和一道调节阀减压。

答：因为严重缺水时，炉管已经过热，甚至烧红，如果盲目进水，金属突然受到冷却，由于温差极大，造成遇水的部位急剧收缩而撕裂，产生大量蒸汽，汽压突然猛增，会发生爆炸事故。

启动风机，观察电流此时电流表跳到最高值，但经5~10S后退回空载电流值如不能退回应停机检查。

炉内的燃烧过程可以分成三个阶段：初始阶段，温度低，反应*分缓慢；挥发分析出着火燃烧阶段，温度急剧升高；焦炭燃尽阶段，氧气浓度减少，氧化反应减慢。 煤粉燃烧过程中天生的燃料NOx源于煤中挥发分所含氮和焦炭所含氮，焦

炭中的氮向NOx的转换率很低，主要仍是挥发分中的氮燃烧天生NOx。气脱硝技术主要是利用还原剂(液an、an 水、尿素)在催化剂的作用下，还原燃烧过程中产生的NOx，主要有选择催化还原法(SCR)和选择非催化还原法(SNCR)两种

　　SCR技术的原理是将SCR脱硝模块安装在锅炉外部的道上，气垂直进入SCR反应器，经过各层催化剂模块将NOX还原成N2和H2O,SCR的反应温度一般在200-400之间进行，脱硝效率在80%-90%，在大型锅炉上目前具有相当成

高，浓渡过大，NOx的天生和分解都进行的很快，但NOx的天生反应要快得多，因而火电厂是大气污染物NOx的主要排放源。目前海内燃煤电厂普遍采用的NOx控制技术有两类：一种为炉内通过公道组织燃烧，控制燃烧过程中NOx天生量；另

答：SHL20-2.45-AⅡ锅炉组成部分由“锅”与“炉”以及为保证“锅”与“炉”安全运行所必需的附件、控制仪表、附属设备等部分组成。